صفحه_بنر

خبر

انواع دستگاه جوشکاری لیزر باتری

مقدمه

باتریدستگاه جوشکاری لیزرنوعی تجهیزات است که از فناوری لیزر برای جوشکاری استفاده می کند. این ماده به طور گسترده در صنعت تولید باتری ، به ویژه در فرآیند تولید باتری های لیتیوم استفاده می شود. دستگاه جوشکاری لیزر با دقت بالا ، راندمان بالا و منطقه تحت تأثیر گرما ، می تواند نیازهای بالای کیفیت جوشکاری ، سرعت و اتوماسیون را در تولید باتری مدرن برآورده کند. با توجه به نیازهای مختلف جوشکاری و نیازهای فرآیند ، دستگاه های جوشکاری لیزر باتری با توجه به منبع لیزر ، روش جوشکاری و روش کنترل جوش می توانند متفاوت طبقه بندی شوند.

طبقه بندی منبع لیزر لیزر لیزر

جوشکار لیزر باتری را می توان با توجه به منبع لیزر مورد استفاده طبقه بندی کرد. انواع منبع لیزر متداول شامل لیزرهای حالت جامد و لیزرهای فیبر است.

جوشکار لیزر حالت جامد: حالت جامددستگاه های جوشکاری لیزراز لیزرهای حالت جامد به عنوان منابع لیزر استفاده کنید. لیزرهای حالت جامد معمولاً از کریستال های دوپ شده با عناصر نادر زمین (مانند لیزرهای YAG) یا سایر مواد نیمه هادی تشکیل شده اند. این نوع دستگاه جوشکاری لیزر دارای چگالی انرژی بالا ، کیفیت و پایداری پرتو بالا است و برای برنامه هایی با نیازهای کیفیت جوشکاری بسیار مناسب است. دستگاه های جوشکاری لیزر با حالت جامد می توانند پرتو لیزر غلیظ تری را فراهم کنند ، که می تواند به جوشکاری دقیق و با کیفیت بالا دست یابد ، به خصوص برای جوشکاری خوب باتری ها ، مانند قطعات اتصال داخلی باتری ، جوشکاری سرب و غیره.

جوشکار لیزر فیبر: دستگاه های جوشکاری لیزر فیبر از لیزرهای فیبر به عنوان منابع لیزر استفاده می کنند. لیزرهای فیبر از فیبر نوری برای انتقال لیزرها استفاده می کنند ، که می تواند پرتوهای لیزر با قدرت بالا و با راندمان بالا ایجاد کند. آنها جمع و جور ، یکپارچه سازی آسان و بسیار سازگار هستند. با توجه به انعطاف پذیری و راندمان بالای پرتوهای لیزر آنها ، دستگاه های جوشکاری لیزر فیبر برای جوشکاری باتری مناسب هستند که به موقعیت های جوشکاری بیشتری نیاز دارد ، به خصوص پوسته باتری و اتصال جوشکاری نوار در تولید در مقیاس بزرگ.

طبقه بندی روش جوشکاری لیزر

با توجه به روشهای مختلف جوشکاری ، جوشکار لیزر باتری را می توان به دستگاه های جوشکاری نقطه ای و دستگاه های جوشکاری سیم تقسیم کرد.

دستگاه های جوشکاری نقطه ای: دستگاه های جوشکاری به طور عمده برای جوشکاری نقاط اتصال باتری استفاده می شوند. این روش جوشکاری معمولاً برای جوشکاری صفحات مثبت و منفی باتری یا سایر نقاط تماس کوچکتر استفاده می شود. جوش نقطه دارای سرعت سریع و ورودی گرمای کم است که می تواند به طور موثری از آسیب بیش از حد باتری در هنگام جوشکاری جلوگیری کند. دستگاه های جوشکاری لکه برای باتری های سری جوش یا باتری های موازی مناسب هستند. مزایای آن از کیفیت جوشکاری بالا ، راندمان تولید بالا و موقعیت جوشکاری دقیق است.

دستگاه های جوشکاری سیم: دستگاه های جوشکاری سیم به طور عمده برای جوشکاری سیم های اتصال باتری (مانند سیم های الکترود باتری جوش و سیم های اتصال کابل) استفاده می شوند. در مقایسه با جوشکاری لکه ، جوشکاری سیم معمولاً به سرعت جوشکاری کندتر نیاز دارد ، اما می تواند کیفیت جوشکاری پایدار را تضمین کند. برای اطمینان از استحکام و دوام جوش ها برای اتصالات جوش طولانی در هنگام جوشکاری باتری مناسب است. دستگاه های جوشکاری سیم اغلب برای اتصال باتری ها به مدارهای خارجی ، به ویژه برای تولید باتری های پرقدرت استفاده می شوند.

لیزر جوشکاری-ماشین-لیزر-لیزر-لیزر-چوب-چوب-لیزر-جوشکاری-استیل (1)

طبقه بندی کنترل جوشکاری لیزر لیزر

با توجه به روشهای مختلف کنترل جوشکاری ،جوشکار لیزر باتریرا می توان به دستگاه های جوشکاری دستی و دستگاه های جوشکاری اتوماتیک تقسیم کرد.

دستگاه جوشکاری دستی: دستگاه های جوشکاری دستی به اپراتورها نیاز دارند تا روند جوشکاری را به صورت دستی کنترل کنند ، که برای تولید دسته کوچک ، آزمایش های تحقیق و توسعه یا موارد خاص با نیازهای دقیق جوشکاری مناسب است. دستگاه های جوشکاری دستی می توانند با توجه به الزامات خاص قطعه کار ، انعطاف پذیر باشند و روند کار نسبتاً ساده است ، اما برای تولید در مقیاس بزرگ ، کارآیی کم است. دستگاه های جوشکاری دستی معمولاً مجهز به تجهیزات کمکی مانند تراز لیزر و سیستم های موقعیت یابی برای بهبود کیفیت جوش و دقت عملکرد هستند.

دستگاه جوشکاری اتوماتیک: دستگاه های جوشکاری اتوماتیک مجهز به سیستم های کنترل اتوماتیک هستند که می توانند از طریق برنامه های از پیش تعیین شده کنترل خودکار فرآیند جوشکاری را تحقق بخشند و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب هستند. دستگاه های جوشکاری اتوماتیک از دقت و قوام بالایی برخوردار هستند و می توانند در مدت زمان کوتاهی جوشکاری مداوم را انجام دهند تا از ثبات کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل شود. دستگاه های جوشکاری اتوماتیک عملکرد کاملاً خودکار را از طریق سیستم های کنترل PLC ، سنسورها ، سیستم های بصری و غیره تحقق می بخشند و می توانند به طور خودکار پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنند ، مداخله انسان را کاهش دهند و راندمان تولید و کنترل کیفیت را بهبود بخشند

پایان

جوشکار لیزر باتریبا توجه به منبع لیزر ، روش جوشکاری و حالت کنترل را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. هر نوع دستگاه جوشکاری دارای مزایای منحصر به فرد و سناریوهای قابل اجرا است. انتخاب یک دستگاه جوشکاری مناسب نه تنها نیاز به در نظر گرفتن نیازهای تولید و استانداردهای کیفیت جوشکاری محصول دارد ، بلکه به طور جامع ارزیابی کارآیی تولید ، سطح اتوماسیون و فاکتورهای هزینه را نیز ارزیابی می کند. بنابراین ، در فرآیند تولید باتری ، انتخاب تجهیزات جوشکاری نقش مهمی در تضمین کیفیت محصول ، بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های تولید دارد.

اگر سوالی دارید یا دوست دارید اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً دریغ نکنیدرسیدن به ما.

درخواست نقل قول:

ژاکلین:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

نانسی:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


زمان پست: نوامبر 13-2024