مقدمه:
باتری لیتیومییک باتری قابل شارژ است که از فلز لیتیوم یا ترکیبات لیتیوم به عنوان ماده آند باتری استفاده می کند. به طور گسترده ای در دستگاه های الکترونیکی قابل حمل، وسایل نقلیه الکتریکی، سیستم های ذخیره انرژی و سایر زمینه ها استفاده می شود. باتری های لیتیومی زندگی ما را تغییر داده اند. در مرحله بعد، بیایید نگاهی به پخت قطب، سیم پیچی قطب و پوسته هسته در تهیه باتری های لیتیومی بیندازیم.
پخت قطبی
محتوای آب داخلباتری لیتیومیباید به شدت کنترل شود. آب تأثیر زیادی بر عملکرد باتری لیتیومی دارد و بر شاخص هایی مانند ولتاژ، مقاومت داخلی و خود تخلیه تأثیر می گذارد.
محتوای بیش از حد آب منجر به اسقاط محصول، تخریب کیفیت و حتی انفجار محصول می شود. بنابراین، در فرآیندهای تولید چندگانه باتریهای لیتیومی، قطبهای مثبت و منفی، سلولها و باتریها باید چندین بار در خلاء پخته شوند تا هرچه بیشتر آب حذف شود.
سیم پیچی قطب
قطعه شکاف قطب از طریق چرخش سوزن سیم پیچ به شکل هسته لایه ای در می آید. روش بسته بندی معمولی دیافراگم، الکترود مثبت، دیافراگم، الکترود منفی است و دیافراگم پوشش داده شده رو به الکترود مثبت است. به طور کلی، سوزن سیم پیچ منشوری، بیضوی یا دایره ای است. از نظر تئوری، هرچه سوزن سیم پیچ گردتر باشد، هسته بهتر جا می گیرد، اما سوزن سیم پیچ دایره ای باعث می شود تا گوش قطبی به طور جدی تری ایجاد شود.
در طی فرآیند سیم پیچی از CCD برای تشخیص و تصحیح استفاده می شود و فاصله بین الکترودهای مثبت و منفی و فاصله بین الکترودهای مثبت و منفی و دیافراگم تشخیص داده می شود.
فرآیند تولید سیم پیچ قطب
شکافباتری لیتیومیقطعات قطب مثبت و منفی، قطعات قطب منفی و جداکننده از طریق مکانیزم سوزن سیم پیچی ماشین سیم پیچی به هم می پیچند. برای جلوگیری از اتصال کوتاه، قطعات قطب مثبت و منفی مجاور توسط جداکننده جدا می شوند. پس از اتمام سیم پیچ، هسته سیم پیچ با نوار دم برای جلوگیری از گسترش آن ثابت می شود و سپس به فرآیند بعدی جریان می یابد.
مهمترین چیز در این فرآیند اطمینان از عدم اتصال کوتاه تماس فیزیکی بین الکترودهای مثبت و منفی است و الکترود منفی می تواند الکترود مثبت را در هر دو جهت افقی و عمودی کاملاً بپوشاند.
هسته را در پوسته بغلتانید
قبل از قرار دادن هسته رول در پوسته، لازم است یک ولتاژ تست Hi-Pot 200 تا 500 ولت (برای بررسی اینکه آیا اتصال کوتاه با ولتاژ بالا وجود دارد) و عملیات خلاء (برای کنترل بیشتر گرد و غبار قبل از قرار دادن آن در داخل پوسته) انجام شود. پوسته). سه نقطه کنترل اصلی باتریهای لیتیومی عبارتند از رطوبت، سوراخها و گرد و غبار.
هسته را وارد فرآیند تولید پوسته کنید
پس از تکمیل فرآیند قبلی، پد پایینی در پایین هسته رول قرار می گیرد و گوش قطب منفی خم می شود تا سطح گوش قطب رو به سوراخ هسته رول باشد و در نهایت به صورت عمودی در پوسته فولادی یا پوسته آلومینیومی قرار می گیرد. سطح مقطع هسته رول کمتر از سطح مقطع پوسته فولادی است و نرخ ورود پوسته حدود 97٪ تا 98.5٪ است، زیرا مقدار برگشتی قطعه قطب و درجه است. تزریق مایع در دوره بعدی باید در نظر گرفته شود.
هلتک متعهد است که به یک ارائه دهنده راه حل باتری لیتیومی جهانی تبدیل شود تا نیازهای همه انواع مشتریان را برآورده کند. شرکت ما انواع باتری های لیتیومی از جمله باتری های لیتیوم پهپاد را ارائه می دهد.باتری های لیتیومی گاری گلف، باتری های لیتیومی لیفتراک و غیره، تا اطمینان حاصل شود که محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی و مشخصات صنعتی هستند. با توجه به نیازهای خاص مشتریان، ما راه حل های شخصی سازی شده باتری لیتیوم را ارائه می دهیم، مانند: ظرفیت و اندازه سفارشی، ولتاژهای مختلف و ویژگی های تخلیه. Heltec را انتخاب کنید و سفر باتری لیتیومی خود را تجربه کنید.
نتیجه گیری
هر قدم درباتری لیتیومیفرآیند پردازش باید به شدت کنترل شود تا از ایمنی و عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل شود. با پیشرفت تکنولوژی، بسیاری از شرکت ها نیز دائما در حال بررسی مواد و فرآیندهای جدید برای بهبود چگالی انرژی و عمر مفید باتری ها هستند.
Heltec Energy شریک قابل اعتماد شما در تولید بسته باتری است. با تمرکز بیوقفه خود بر تحقیق و توسعه، همراه با طیف گسترده لوازم جانبی باتری، راهحلهای یک مرحلهای را برای رفع نیازهای در حال تحول صنعت ارائه میکنیم. تعهد ما به برتری، راهحلهای مناسب و مشارکت قوی با مشتری، ما را به انتخابی برای تولیدکنندگان و تامینکنندگان بسته باتری در سراسر جهان تبدیل میکند.
اگر سوالی دارید یا می خواهید بیشتر بدانید، لطفا دریغ نکنیدبه ما برس.
درخواست پیشنهاد قیمت:
ژاکلین:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
سوکره:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
نانسی:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
زمان ارسال: اکتبر-28-2024