صفحه_بنر

خبر

فرآیند تولید باتری لیتیوم 2: پخت و پز قطبی قطب سیم پیچ به پوسته

مقدمه

باتری لیتیومیک باتری قابل شارژ است که از ترکیبات لیتیوم فلزی یا لیتیوم به عنوان ماده آند باتری استفاده می کند. این دستگاه به طور گسترده در دستگاه های الکترونیکی قابل حمل ، وسایل نقلیه برقی ، سیستم های ذخیره انرژی و سایر زمینه ها استفاده می شود. باتری های لیتیوم زندگی ما را تغییر داده اند. در مرحله بعد ، بیایید در تهیه باتری های لیتیوم به پخت قطب ، سیم پیچ قطب و هسته داخل پوسته نگاهی بیندازیم.

پخت قطبی

محتوای آب داخلباتری لیتیومباید کاملاً کنترل شود. آب تأثیر زیادی در عملکرد باتری لیتیوم دارد و بر شاخص هایی مانند ولتاژ ، مقاومت داخلی و خود تخفیف تأثیر می گذارد.

محتوای بیش از حد آب منجر به خراش محصول ، تخریب کیفیت و حتی انفجار محصول خواهد شد. بنابراین ، در چندین فرآیند تولید باتری های لیتیوم ، قطب های مثبت و منفی ، سلول ها و باتری ها باید چندین بار خلاء پخته شوند تا هرچه بیشتر آب از بین بروند.

3 (لیتیوم-باتری

سیم پیچ

قطعه قطب شکاف از طریق چرخش سوزن سیم پیچ به شکل هسته لایه ای چرخانده می شود. روش بسته بندی طبیعی دیافراگم ، الکترود مثبت ، دیافراگم ، الکترود منفی و دیافراگم روکش شده با الکترود مثبت روبرو است. به طور کلی ، سوزن سیم پیچ منشور ، بیضوی یا دایره ای است. از لحاظ تئوریکی ، سوزن سیم پیچ ، هسته بهتر می شود ، اما سوزن سیم پیچ دایره ای گوش قطب را جدی تر می کند.

در طی فرآیند سیم پیچ ، از CCD برای تشخیص و تصحیح استفاده می شود و فاصله بین الکترودهای مثبت و منفی و فاصله بین الکترودهای مثبت و منفی و دیافراگم تشخیص داده می شود.

فرآیند تولید سیم پیچ قطب

شکافباتری لیتیومقطعات قطبی مثبت و منفی ، قطعات قطب منفی و جداکننده از طریق مکانیسم سوزن سیم پیچ دستگاه سیم پیچ به هم می چرخند. قطعات قطب مثبت و منفی مجاور توسط جداکننده جدا می شوند تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود. پس از اتمام سیم پیچ ، هسته سیم پیچ با نوار دم ثابت می شود تا از گسترش آن جلوگیری شود و سپس به روند بعدی جریان یابد.

مهمترین چیز در این فرآیند اطمینان از عدم وجود اتصال کوتاه تماس فیزیکی بین الکترودهای مثبت و منفی است و الکترود منفی می تواند الکترود مثبت را به طور کامل در هر دو جهت افقی و عمودی بپوشاند.

لیتیوم

هسته را درون پوسته بچرخانید

قبل از قرار دادن هسته رول در پوسته ، لازم است یک ولتاژ تست HI-POT از 200 ~ 500 ولت (برای آزمایش اینکه آیا یک مدار کوتاه با ولتاژ بالا وجود دارد) و درمان خلاء (برای کنترل بیشتر گرد و غبار قبل از قرار دادن آن در پوسته) انجام دهید. سه نقطه کنترل اصلی باتری های لیتیوم رطوبت ، فرسوده و گرد و غبار است.

هسته را به فرآیند تولید پوسته بپیچانید

پس از اتمام فرآیند قبلی ، پد پایین در پایین هسته رول قرار می گیرد و گوش قطب منفی خم می شود به طوری که سطح گوش قطب رو به سوراخ هسته رول قرار می گیرد و در نهایت به صورت عمودی در پوسته فولادی یا پوسته آلومینیومی قرار می گیرد. سطح مقطع هسته رول کمتر از سطح مقطع پوسته فولادی است و میزان ورود پوسته در حدود 98.5 ~ 97 ٪ است ، زیرا باید مقدار برگشتی قطعه قطب و درجه تزریق مایع در دوره بعدی در نظر گرفته شود.

E5105F3C640C4125B34902222DB6188F8 ~ NOOP

هلتک متعهد است که به یک ارائه دهنده راه حل باتری لیتیوم پیشرو برای تأمین نیازهای انواع مشتریان تبدیل شود. شرکت ما انواع باتری های لیتیوم ، از جمله باتری های لیتیوم هواپیماهای بدون سرنشین را فراهم می کند ،باتری های لیتیوم سبد گلف، باتری های لیتیوم لیفتراک ، و غیره ، برای اطمینان از این که محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی و مشخصات صنعت هستند. با توجه به نیازهای خاص مشتریان ، ما راه حل های باتری لیتیوم شخصی مانند: ظرفیت و سفارشی سازی اندازه ، ولتاژهای مختلف و ویژگی های تخلیه را ارائه می دهیم. Heltec را انتخاب کنید و سفر باتری لیتیوم خود را تجربه کنید.

پایان

هر قدم درباتری لیتیومبرای اطمینان از ایمنی و عملکرد محصول نهایی ، فرآیند پردازش باید کاملاً کنترل شود. با پیشرفت فناوری ، بسیاری از شرکت ها نیز به طور مداوم در حال بررسی مواد و فرآیندهای جدید برای بهبود تراکم انرژی و عمر خدمات باتری ها هستند.

Heltec Energy شریک قابل اعتماد شما در تولید باتری است. با تمرکز بی امان ما بر روی تحقیق و توسعه ، همراه با طیف گسترده ای از لوازم جانبی باتری ، ما راه حل های یک مرحله ای را برای تأمین نیازهای در حال تحول صنعت ارائه می دهیم. تعهد ما به تعالی ، راه حل های متناسب و مشارکت قوی مشتری ، ما را به انتخابی برای تولید کنندگان و تأمین کنندگان باتری در سراسر جهان تبدیل می کند.

اگر سوالی دارید یا دوست دارید اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً دریغ نکنیدرسیدن به ما.

درخواست نقل قول:

ژاکلین:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

نانسی:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


زمان پست: اکتبر -28-2024