مقدمه
باتری لیتیومیک باتری قابل شارژ با لیتیوم به عنوان مؤلفه اصلی است. به دلیل چگالی انرژی زیاد ، وزن سبک و عمر چرخه طولانی ، در دستگاه های مختلف الکترونیکی و وسایل نقلیه برقی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به پردازش باتری های لیتیوم ، بیایید نگاهی به فرآیندهای جوشکاری لکه ، پخت هسته و تزریق مایع باتری های لیتیوم بیندازیم.
جوش نقطه
جوشکاری بین قطب های باتری های لیتیوم و بین قطب ها و هادی الکترولیت یکی از فرآیندهای مهم تولید باتری لیتیوم است. اصل اصلی آن استفاده از یک قوس پالس با فرکانس بالا برای استفاده از جریان با درجه حرارت بالا و ولتاژ بالا بین قطب و هادی الکترولیت است ، به طوری که الکترود و سرب به سرعت ذوب شده و یک اتصال محکم را تشکیل می دهند. در طی فرآیند جوشکاری ، پارامترهای جوشکاری مانند دمای جوشکاری ، زمان ، فشار و غیره برای اطمینان از کیفیت جوشکاری نیاز به کنترل دقیق دارند.
جوش نقطهیک روش جوشکاری سنتی است و در حال حاضر بیشترین استفاده از روش جوشکاری است. با استفاده از اصل گرمایش مقاومت ، ماده جوشکاری از طریق تعامل جریان و مقاومت گرم می شود و ذوب می شود و یک اتصال قوی ایجاد می کند. جوشکاری لکه برای ساخت اجزای باتری بزرگ مانند باتری های وسیله نقلیه برقی ، باتری های ذخیره انرژی و غیره مناسب است.
پخت سلول های باتری
پخت نقش مهمی در تولید داردباتری لیتیومسلول ها میزان آب پس از پخت مستقیماً بر عملکرد الکتریکی تأثیر می گذارد. فرآیند پخت بعد از مونتاژ میانه و قبل از تزریق مایع و بسته بندی است.
فرآیند پخت به طور کلی یک روش پخت خلاء را اتخاذ می کند ، حفره را به فشار منفی پمپاژ می کند و سپس برای پخت عایق به دمای خاصی گرم می شود. رطوبت داخل الکترود از طریق اختلاف فشار یا اختلاف غلظت به سطح جسم پخش می شود. مولکول های آب انرژی جنبشی کافی را بر روی سطح جسم به دست می آورند و پس از غلبه بر جاذبه بین مولکولی ، آنها به فشار کم محفظه خلاء فرار می کنند.
تزریق
نقشباتری لیتیومالکترولیت برای انجام یون ها بین الکترودهای مثبت و منفی است و درست مانند خون انسان به عنوان وسیله ای برای شارژ و تخلیه عمل می کند. نقش الکترولیت در انجام یون ها ، اطمینان از حرکت یون ها با سرعت مشخص بین الکترودهای مثبت و منفی در طی فرآیند شارژ باتری و تخلیه است ، در نتیجه کل حلقه مدار را برای تولید جریان تشکیل می دهد.
تزریق تأثیر نسبتاً زیادی بر عملکرد سلول باتری دارد. اگر الکترولیت به خوبی نفوذ نکرده باشد ، باعث عملکرد ضعیف چرخه سلولی باتری ، عملکرد ضعیف و شارژ رسوب لیتیوم می شود. بنابراین ، پس از تزریق ، لازم است که در دمای بالا بایستید تا الکترولیت به طور کامل به الکترود نفوذ کند.
فرآیند تولید تزریق
تزریق ابتدا تخلیه باتری و استفاده از اختلاف فشار بین داخل و خارج سلول باتری برای هدایت الکترولیت به سلول باتری است. تزریق ایزوباریک ابتدا استفاده از اصل فشار دیفرانسیل برای تزریق مایع و سپس انتقال سلول باتری تزریق شده به یک ظرف فشار بالا و فشار منفی/فشار مثبت به ظرف برای گردش استاتیک است.
هلتک انواع مختلفی از کارایی بالا را ارائه می دهدجوشکار لکه داربه طور خاص برای جوشکاری باتری طراحی شده است. با استفاده از فناوری پیشرفته جوشکاری مقاومت ، سرعت جوشکاری سریع و استحکام جوش بالا ، مناسب برای باتری های جوشکاری و محصولات الکترونیکی است. مجهز به یک سیستم کنترل هوشمند ، کاربران می توانند به راحتی پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنند تا از کیفیت جوشکاری مداوم اطمینان حاصل شود. سری جوشگرهای نقطه ای ما جمع و جور و کاربردی آسان هستند و به بهبود بهره وری تولید و کاهش مصرف انرژی کمک می کنند. ما را برای کمک به شما در دستیابی به راه حل های جوشکاری کارآمد انتخاب کنید!
پایان
هر قدم درباتری لیتیومبرای اطمینان از ایمنی و عملکرد محصول نهایی ، فرآیند پردازش باید کاملاً کنترل شود. با پیشرفت فناوری ، بسیاری از شرکت ها نیز به طور مداوم در حال بررسی مواد و فرآیندهای جدید برای بهبود تراکم انرژی و عمر خدمات باتری ها هستند.
Heltec Energy شریک قابل اعتماد شما در تولید باتری است. با تمرکز بی امان ما بر روی تحقیق و توسعه ، همراه با طیف گسترده ای از لوازم جانبی باتری ، ما راه حل های یک مرحله ای را برای تأمین نیازهای در حال تحول صنعت ارائه می دهیم. تعهد ما به تعالی ، راه حل های متناسب و مشارکت قوی مشتری ، ما را به انتخابی برای تولید کنندگان و تأمین کنندگان باتری در سراسر جهان تبدیل می کند.
اگر سوالی دارید یا دوست دارید اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً دریغ نکنیدرسیدن به ما.
درخواست نقل قول:
ژاکلین:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
نانسی:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
زمان پست: نوامبر -01-2024